衛(wèi)生離心泵的優(yōu)缺點(diǎn)

衛(wèi)生級(jí)離心泵主要由齒輪、軸、泵體、閥門、軸端密封組成。空出料泵依據(jù)不同場(chǎng)合的需求或者說(shuō)是產(chǎn)品定位來(lái)進(jìn)行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分，比方說(shuō)泵體、齒輪、軸、軸承、機(jī)封、這些部件的材質(zhì)等等，都需要根據(jù)不同的使用場(chǎng)合來(lái)選材。負(fù)壓泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。正是因?yàn)檫M(jìn)口處形成負(fù)壓。衛(wèi)生級(jí)離心泵一種最簡(jiǎn)單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動(dòng)能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)或引擎。齒輪經(jīng)過(guò)熱處理，具有更高的硬度和強(qiáng)度，并與軸一起安裝在可更換的襯套中。泵工作時(shí)，利用輸出介質(zhì)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)泵內(nèi)各部件的潤(rùn)滑。該泵具有合理的排油和回油槽，是齒輪在工作時(shí)的扭矩，因此軸承載荷小、磨損小、泵效率高等優(yōu)點(diǎn)。

離心油泵也有以下缺點(diǎn):

衛(wèi)生離心泵的首要問(wèn)題是工作壓力低。離心泵齒輪，軸和軸承壓力不平衡，徑向負(fù)荷，限制其壓力增加。衛(wèi)生級(jí)離心泵主要用于中低壓系統(tǒng)。

其次，容積效率低。這是由于離心泵端面泄漏量大。

還有流量波動(dòng)大，造成壓力波動(dòng)大，使管道、閥門等振動(dòng)、噪音大。

我們對(duì)離心式空氣導(dǎo)熱以及油泵在使用上也存在具有以下的誤區(qū)：

一、 衛(wèi)生級(jí)離心泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

第二，衛(wèi)生離心泵機(jī)械密封的密封圖越緊越好。

衛(wèi)生離心泵的靜電環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封環(huán)基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，密封效果相對(duì)較好，但過(guò)緊也有害。一是由于靜環(huán)密封過(guò)度變形，影響密封效果; 二是靜環(huán)材料多為石墨，一般比較脆，過(guò)大的力容易造成開(kāi)裂; 三是安裝、拆卸困難，靜環(huán)容易損壞。

四、衛(wèi)生離心泵葉輪鎖母盡可能緊。在機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)相當(dāng)普遍。一般認(rèn)為軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒(méi)有鎖緊。事實(shí)上，導(dǎo)致軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊失效偏位、軸間墊內(nèi)有雜質(zhì)、軸與軸套配合處形位誤差大、接觸面損壞、軸上各部件間隙大、軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等。鎖緊螺母過(guò)度鎖緊只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效。相反，鎖緊螺母鎖緊得當(dāng)，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，運(yùn)行時(shí)鎖緊螺母會(huì)及時(shí)自動(dòng)鎖緊，使軸間墊始終處于良好的密封狀態(tài)。

新的離心泵比舊的好。相對(duì)來(lái)說(shuō)，使用新機(jī)械密封的效果比舊密封好，但是如果新機(jī)械密封的質(zhì)量或材料選擇不當(dāng)，密封效果會(huì)受到配合尺寸誤差大的影響，我寧愿不要。