衛(wèi)生等級(jí)離心泵的原因及排除方法
詳細(xì)說明了衛(wèi)生級(jí)離心泵故障的原因及排除方法: 衛(wèi)生級(jí)離心泵(包括雙衛(wèi)生級(jí)離心泵、衛(wèi)生級(jí)離心泵)故障現(xiàn)象、衛(wèi)生級(jí)離心泵故障原因及處理方法。空出料泵依據(jù)不同場(chǎng)合的需求或者說是產(chǎn)品定位來進(jìn)行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機(jī)封、這些部件的材質(zhì)等等，都需要根據(jù)不同的使用場(chǎng)合來選材。衛(wèi)生級(jí)離心泵一種最簡(jiǎn)單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動(dòng)能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)或引擎。蒸發(fā)器循環(huán)泵憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來提升溶液的流動(dòng)速度。
1.泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏氣。
吸入高度超過允許的吸入真空高度。
3. 馬達(dá)反轉(zhuǎn)，中等粘度過高。
造成這種情況的原因很多，因此相應(yīng)的解決方案應(yīng)該是修復(fù)吸水管，降低吸水高度，改變電機(jī)方向，介質(zhì)加熱等。
具體環(huán)境衛(wèi)生級(jí)離心泵常見問題故障及處理方式方法見下表：
序
號(hào)
故障現(xiàn)象
原 因
處 理 方 法
1
泵不吸油
1 、吸入管路堵塞或漏氣
2 、吸入高度超過允許吸入真空高度
3 、電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)
4 、介質(zhì)粘度過大
1. 固定吸引線; 2. 降低吸引高度
3 、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向
4 、將介質(zhì)加溫
2
壓力表指針波動(dòng)大
1 、吸入管路漏氣
2、閥門調(diào)整不當(dāng)或工作壓力過大，使閥門在開啟和關(guān)閉時(shí)
1 、檢修吸入管路
2. 調(diào)整閥門或降低工作壓力
3
流量下降
1 、吸入管路堵塞或漏氣
2 、螺桿與泵套磨損
閥門彈簧過松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)
4 、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠
1 、檢修吸入管路
2 、磨損問題嚴(yán)重時(shí)應(yīng)換零件
3. 調(diào)整彈簧、研磨盤和閥座
?4 、修理或換電動(dòng)機(jī)
4
軸功率急劇增大
1 、排出管路堵塞
2、螺桿與泵套摩擦嚴(yán)重
3 、介質(zhì)粘度太大
1 、停泵清洗管路
2 、檢修或換有關(guān)零件
3 、將介質(zhì)升溫
5
泵振動(dòng)大
1 、泵與電動(dòng)機(jī)不同心
螺桿與泵套不同中心或間隙
3 、泵內(nèi)有氣
4 、安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕
1 、調(diào)整同心度
2 、檢修調(diào)整
3. 修理吸入管道，消除滲漏
4. 降低安裝高度或轉(zhuǎn)速
6
泵發(fā)熱
1 、泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦
2. 機(jī)械式、密封式后油孔堵塞
3 、油溫過高
1 、檢查進(jìn)行調(diào)整以及螺桿和泵套
2 、疏通回油孔
3 、適當(dāng)降低油溫
7
機(jī)械密封大量漏油
1 、裝配位置不對(duì)
2 、密封壓蓋未壓平
動(dòng)密封圈或靜密封圈表面損壞
4 、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞
1 、重新按要求安裝
2 、調(diào)整密封壓蓋
3. 磨碎或者更換密封
4 、換密封圈
