衛(wèi)生級離心泵與衛(wèi)生級離心泵的區(qū)別

衛(wèi)生離心泵和衛(wèi)生離心泵都是我廠成熟的產品。蒸發(fā)器循環(huán)泵憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。空出料泵依據不同場合的需求或者說是產品定位來進行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質等等，都需要根據不同的使用場合來選材。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。它們對顧客需求和市場銷售都有一定的影響。為了使客戶更好地了解我們的產品，具體說明了衛(wèi)生級離心泵與衛(wèi)生級離心泵的區(qū)別。

衛(wèi)生級離心泵軸承通常采用滑動軸承，并且在軸承壁上的非軸承表面上有特殊的螺旋流道、螺旋槽旋轉和齒輪軸相同的方向。軸承的外端與泵的進液口連通，軸承內端的螺旋槽與齒輪齒根部(真空部)連通。當軸旋轉時，借助于螺旋作用和軸承兩端的壓差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑冷卻，然后從齒輪上流入齒輪，形成一個全潤滑、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點是: 進入軸承的潤滑液均為低溫介質，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量，對軸承具有良好的潤滑和冷卻效果。由于有足夠的液體充滿齒根，大大提高了離心泵的自吸性能，避免了吸力現(xiàn)象，不僅提高了容積效率，而且降低了空化和噪聲?；瑒虞S承浸在介質中，通過特殊通道進行潤滑，已成功地應用于維綸、聚酯、橡膠、樹脂、肥料等領域的離心泵中。

軸承的材料常用工具鋼，并經表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質含磨損性顆粒，則應采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結球形多孔青銅粉或銅網（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點。在此材料的基礎上，上海材料研究所又研制出性能優(yōu)的SF型三層復合自潤滑材料，它以青銅絲網代替青銅粉層，表層的塑料配方經過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長，是提高離心泵技術性能的新穎軸承材料。

衛(wèi)生離心泵是聚酯熔體輸送、加壓和熔體計量的重要設備。與其他類型的離心泵相比，衛(wèi)生級離心泵具有結構緊湊、運行可靠、能耗低、容積效率高、對熔體的剪切作用小、、高壓下流動穩(wěn)定、無出口壓力波動等優(yōu)點。泵的獨特優(yōu)勢及其在工藝流程中的關鍵作用，使其在聚酯中發(fā)揮不可替代的作用。

一臺可以完整的離心泵主要包括一個馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動進行軸承和軸封系統(tǒng)構成。