改進(jìn)衛(wèi)生離心泵的機(jī)械密封。

(1)運(yùn)動(dòng)環(huán)的密封面磨損嚴(yán)重，減速器的密封面比壓可能高于 pc，使 pcv 值超過(guò)允許值，只有彈簧比壓分辨率高于比壓 pc，因此，密封端比壓可能是磨損密封的原因之一

(2)冷卻油室嚴(yán)重淤積，冷卻油量不足甚至束手無(wú)策，密封面之間的液膜汽化，造成密封面磨損，幫助密封圈老化。蒸發(fā)器循環(huán)泵憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來(lái)提升溶液的流動(dòng)速度。負(fù)壓泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。正是因?yàn)檫M(jìn)口處形成負(fù)壓。空出料泵依據(jù)不同場(chǎng)合的需求或者說(shuō)是產(chǎn)品定位來(lái)進(jìn)行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分，比方說(shuō)泵體、齒輪、軸、軸承、機(jī)封、這些部件的材質(zhì)等等，都需要根據(jù)不同的使用場(chǎng)合來(lái)選材。油垢產(chǎn)生的原因是原料油加熱后溫度升高，加熱到80℃左右，油中的可溶性Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2開(kāi)始沉淀，Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2內(nèi)壁堆積形成油垢。

(3)當(dāng)密封腔溫度過(guò)高時(shí)，kcb 輸油泵動(dòng)環(huán)密封圈受熱軟化，動(dòng)環(huán)不能隨軸套沿軸向自由浮動(dòng)，以補(bǔ)償動(dòng)環(huán)的磨損或位移，這是軸封大量泄漏引起飛濺的重要原因。

在收到用戶反饋后，我們通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)研究改進(jìn)了衛(wèi)生離心泵的機(jī)械密封配置。以下是初步的改進(jìn)方法。讓我們一起來(lái)了解一下。

活動(dòng)環(huán)由氧化鋁制成，硬度高，耐磨性好，但抗熱震性差，脆性高。如果泵體晃動(dòng)或轉(zhuǎn)子軸向運(yùn)動(dòng)，常常會(huì)造成密封面上的裂紋，密封面溫差也容易造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致密封面裂紋、碳晶體壁溫升。因此，活動(dòng)環(huán)被碳化鎢硬質(zhì)合金 yg6所取代，yg6硬質(zhì)合金具有特殊的韌性和剛性，耐磨性好。適用于高溫清油介質(zhì)的密封。為了保證 cyz 型自吸離心油泵的密封性能，在分析輔助密封環(huán)作用的基礎(chǔ)上，指出輔助密封環(huán)必須具有良好的彈性和耐高溫性能，動(dòng)環(huán)密封環(huán)采用 o 型氟橡膠密封環(huán)。由于碳石墨具有良好的自光滑性和高溫下工作的能力，并且與硬質(zhì)合金相比較好，所以靜密封面仍保留碳石墨，靜密封環(huán)批準(zhǔn)了氟橡膠的使用。

1.當(dāng)振動(dòng)電機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí)，速度會(huì)變慢，會(huì)有很大的嗡嗡聲。

Ii.振動(dòng)電機(jī)異常運(yùn)行，但突然結(jié)束，你會(huì)看到連接松動(dòng)火花，保險(xiǎn)絲或部分卡在現(xiàn)場(chǎng)。

3.當(dāng)振動(dòng)電機(jī)定子繞組短路時(shí)，可以看到電念頭冒煙，斜管充滿。

四，實(shí)驗(yàn)室家具。如果振動(dòng)電機(jī)的接觸點(diǎn)和接頭出現(xiàn)變色、燒痕和煙跡，可能是部分過(guò)熱、導(dǎo)線接頭接觸不良或繞組損壞。

5.如果振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)異常劇烈，可能是傳動(dòng)裝置卡死，振動(dòng)電機(jī)固定不當(dāng)，底部螺栓松動(dòng)等。

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